Created with WebWave CMS

Skontaktuj się z nami

mail: office@samruk.eu

tel. +48 122651499

+48 518632575

Ul. Kalwarysja 69/9

Kraków 30-504

biuro handlowe:

Kraków ul Dauna 70

office@samruk.eu

tel. +48122651499

+48 518 632 575

Mikrosfery z popiołów lotnych

Cenospheres Fly Ash

SAMRUK SA jest producentem najlepszej jakości mikrosfer z popiołów lotnych, w świecie wiele krajów posiada mikrosfery powstałe przy starych metodach spalania węgła w elektrowniach i elektrociepłowniach, jednakże jakość mikrosfery zależna jest od stosowanego węgla do spalania. Najlepszej jakości o światowej renomie mikrosfery powstają w elektrowniach i elektrociepłowniach w Kazachstanie. SAMRUK SA ma dostęp do tych mikrosfer i może zapewnić praktycznie nieograniczone dostawy mikrosfer mokrych i  mikrosfer suchych i sortowanych na odpowiednie frakcje.

Na życzenie klienta jesteśmy w stanie dostosować swoją produkcje i dostarczyć w odpowiednich dla niego frakcjach. Mikrosfery dostarczane przez nas są w większości barwy białej mogą być również białe z odcieniem szarości.

Jeżeli istnieje taka potrzeba gotowi jesteśmy dostarczyć odpowiednie próbki.

Mikrosfery to sferyczne cząstki krzemianowo-glinowe o średnicy ziarn 10 – 500 μm,

wewnątrz wypełnione gazami powstającymi w procesie spalania węgla, głównie CO2 i N2.

Ścianki mikrosfer o grubości 2-10 μm,

wewnątrz zawierają kuliste pory.

Specyficzna struktura ziarna wpływa na niską gęstość nasypową materiału (0,32 – 0,45 kg/dm3).

Głównymi składnikami mikrosfer są: SiO2, Al2O3, Fe2O3, MgO, K2O i CaO.

Biorąc pod uwagę analizę składu fazowego, dominującą jest amorficzna faza glinokrzemianowa, oraz mullit.

W zakresie stężenia naturalnych pierwiastków promieniotwórczych, mikrosfera spełnia wymagania bezpieczeństwa,

wartość wskaźników f1 i f2 nie przekracza poziomu:

f1 max ≤ 1,2  f2 max ≤ 240 Bq/kg,

może zatem być stosowana jako surowiec i materiał budowlany w budynkach przeznaczonych na pobyt ludzi, lub inwentarza żywego.

Skład Chemiczny

SiO2 57,9 ± 5,0%

AL2O3 34,8 ± 5,0%

Fe2O3 1,5 ± 0,3%

CaO 1,1 ± 0,2%

MgO 1,6 ± 0,2%

SO2/SO3 0,6 ± 0,3%

K2O + Na2O 1,2 ± 0,4%

TiO2 0,8 ± 0,3%

Cl 0,2 ± 0,1%

Właściwości fizyczne barwa – biała, jasno szara do ciemno szarej,

ciężar nasypowy w stanie suchym – 400 ± 30 [kg/m3]

ciężar właściwy otoczki – 2200 ± 200 [kg/m3]

gęstość względna – 690 ± 50 [kg/m3]

twardość w skali Mohsa – 6 ± 1

przewodnictwo cieplne – 0,07 ± 0,03

[W/m2K] współczynnik pH wyciągu wodnego – 7 ± 1

temperatura topnienia – 1495 ± 10 [°C]

temperatura mięknienia – 1220 ± 10 [°C]

ciśnienie wewnętrzne kulek – 0,2 ± 0,1 [bar]

części opadające – max. 5 %

zawartość wody w suchej mikrosferze – < 0,5 %

Główne obszary zastosowania mikrosfery to:

budownictwo ceramika,

przemysł hutniczy

przemysł tworzyw sztucznych

przemysł samochodowy

przemysł drogowy i geoinżynieria

Zastosowanie Mikrosfera jest:

lekkim żaro- i ognioodpornym wypełniaczem kompozytów

stosowana jest przede wszystkim jako:

składnik wylewek izolacyjnych (tzw. ciepłych tynków) i izolacyjnych prefabrykatów budowlanych,

składnik do produkcji materiałów izolacji termicznej i akustycznej o bardzo wysokiej żaro- i ognioodporności,

wypełniacz tworzyw sztucznych, farb, lakierów, itp.

wypełniacz odwiertów w przemyśle wydobywczym ropy i gazu,

składnik zasypek izolacyjnych do ocieplania wlewków stali stopowych.

Mikrosfera sucha potwierdziła swą przydatność również jako składnik:

cementowych ociepleń stropów,

tynków o podwyższonej izolacji cieplnej i akustycznej, zwłaszcza w budownictwie,

szeregu płytek i kształtek izolacyjnych,

dekoracyjnych, wyrobów ceramicznych,

mastik izolujaco-głuszących w przemyśle samochodowym.

Podstawowe kierunki zastosowania mikrosfery:

Z tworzywami termoutwardzalnymi – mikrosfera sucha daje z żywicami poliestrowymi i epoksydowymi pianki o obniżonej gęstości, podwyższonej sztywności, termoizolacyjności i odporności na ciepło i ogień przy niższych kosztach wytwarzania.

Z tworzywami termoplastycznymi – mikrosfera sucha, jeśli porówna się ja z takimi typowymi wypełniaczami jak kreda, azbest czy włókno szklane daje produkty o zdecydowanie niższej gęstości, wyższej sztywności, stabilności i wyższej gładkości powierzchni.

Mikrosfera sucha jako dodatek do mas uszczelniających i kitów chroni przed spękaniami objętościowymi i pozwala zmniejszyć zużycie głównie kauczuku syntetycznego zastępując go częściowo,

Mikrosfera sucha jest szczególnie przydatna jako wypełniacz pianek (PCV, poliuretanów i innych), do których wymagany jest mały skurcz i wysoka stabilność formy.

Mikrosfera sucha jest doskonałym wypełniaczem różnych pokryć powierzchniowych, przede wszystkim termoizolacyjnych i tłumiących (wylewki izolacyjne w budownictwie, izolacje zbiorników, basenów, mastiki izolujące – głuszące).

Mikrosfera sucha wiąże się doskonale ze szkłem wodnym pod zwiększonym ciśnieniem, dlatego kompozyt ten jest powszechnie stosowany jako materiał na lekkie płyty i pokrycia izolujące.

Dodatek mikrosfery do tradycyjnych materiałów wiążących umożliwia produkcję ciepłych tynków, lekkiego szamotu, lekkich tynków, płyt i kształtek izolacyjnych.

W drogownictwie mikrosfera może być stosowana jako wypełniacz mas asfaltowych.